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工具零件自动超声波清洗机


☆频率功率:


☆加热功率:


☆总功率:


☆承重:






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产品简介

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全自动超声波清洗机
 
一、 概述:
 谢谢您使用本公司为您设计制造的《全自动超声波清洗系统》。该设备型号TM-6060T。
 
1.设备用途:清洗金属类工件.
2.设备型号:TM-6060T
清洗节拍:在3~30分钟范围内调节。
工作程序:设计为工件从左进右出。
3.数量:一台
4.清洗能力:设备以承载篮为节拍,设计清洗节拍为:4-30分钟/篮,可连续三班工作,每篮产品为,小于20公斤。
              篮框规格:约350*450*350(L×W×H)mm,结构见附图。
5.清洗介质:水基清洗剂;
6:清洗工艺流程
 工艺流程:上料→超声波清洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→鼓泡漂洗→烘干→浸防锈油→下料
7.清洗工艺:
    
序号 工序方法 清洗方式 时间 清洗液 温度 过滤精度
1 超声波粗洗 28KHZ/1800W 5-8分 水剂清洗剂 30℃~110℃可调 20µ
2 超声波漂洗   28KHZ/1200W 5-8分 水剂清洗剂 30℃~110℃可调 10µ
3 鼓泡漂洗 鼓泡 5-8分 清水 30℃~110℃可调  
4   鼓泡漂洗 鼓泡 5-8分 清水 30℃~110℃可调  
5 热风干燥 热风干燥 5-8分 热风 30℃~150℃可调  
6 防锈油浸泡槽 浸泡 5-8分 防锈油 常温  
 
8.主要技术参数:
  8.1最大外形尺寸:4800*1650*2500
8.2超声频率:    28KHz,
8.3整机装机电功率:28Kw
    其中:加热功率:23Kw
          电机功率:0.44Kw
          泵功率:0.7Kw
          风机功率:0.4Kw
超声功率:3Kw
8.4电源:380V,50Hz,三相五线制
二.清洗机的结构组成及各组成部分功能
2.2各主要组成功能
2.1 结构组成
该清洗系统主要由超声波发生器、超声波换能器、超声波震板置、,超声波清洗槽、超声波漂洗槽、鼓泡清洗槽、储液槽、烘干槽 侵油槽,循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料输送小车、电脑龙门单臂机械手、底盘与机架、操作面板和控制系统等组成。
 
2.2 设备描述                                            
该清洗机是一个全自动清洗设备,清洗过程由可编程序控制器(PLC)微机控制,六个由优质进口304不锈钢材质制作的超声波清洗槽、超声波漂洗槽、鼓泡槽 侵油槽、二个储液槽、一个烘干槽和侵油槽组成的一条连续工作的清洗系统。操作者在清洗机的左侧将盛有清洗篮的进料小车(清洗篮里装有清洗工件)推入在进料工位,电脑龙门单臂机械手将清洗篮依次送往各工序段,对工件进行多级清洗处理后,将清洗篮卸在出料输送小车上;操作者在清洗机的右侧出料工位将小车拉出,从清洗篮中将清洗好的工件取出,完成一次清洗过程,周而复始,不断循环。
具体结构见附图和以下的说明。
.3主要组成部分功能
6.1 第一槽: 清洗剂超声波粗洗槽 :                          
清洗槽有效尺寸(L×W×H):550×450×400MM
超 声 波:采用底震式超声波,超声波震子36个,超声波功率1800w,连续可调可显示;频率28KHZ,可微调;配有扫描电路,可单独控制。
清 洗 槽: 槽体向后溢流,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出,清洗液经溢流口进入储液槽,槽体使用进口SUS304,2mm的不锈钢板制造。
储 液 箱:储液箱中的加热器对清洗液进行加热,然后经循环过滤系统将重新加热、过滤的清洗液送往清洗槽。储液槽设有进水口、排液口、溢水口、下限液位保护开关;槽体使用进口SUS304,1.5mm的不锈钢板制造。
循环过滤:设有独立的循环过滤系统,系统由循环过滤泵、不锈钢过滤器、压力表等组成,过滤精度为20μ。
循 环 泵:由中外合资“南方”品牌轻型卧式多级离心不锈钢水泵(型号:
CHL2-20、功率:370W)。
加    热:储液槽和清洗槽加热功率12KW,储液槽和清洗槽外裹保温棉;自动温控,RT-11O℃可调,温控器探针置于清洗槽内。
清 洗 液: 水基清洗剂+市水。
6.2第二槽:超声波漂洗槽                         
清洗槽有效尺寸(L×W×H): 550×450×400MM。
超 声 波:采用投入底震式超声波,超声波震子24个,超声波功率1200W可调可显示;频率28KHZ,可微调;配有扫描电路,可单独控制。
清 洗 槽: 槽体向后溢流,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出,清洗液经溢流口进入储液槽,槽体使用进口SUS304,2mm的不锈钢板制造。
储 液 箱:储液箱中的加热器对清洗液进行加热,然后经循环过滤系统将重新加热、过滤的清洗液送往清洗槽。储液槽设有进水口、排液口、溢水口、下限液位保护开关;槽体使用进口SUS304,1.5mm的不锈钢板制造。
循环过滤:设有独立的循环过滤系统,系统由循环过滤泵、不锈钢过滤器、压力表等组成,过滤精度为10μ。
循 环 泵:由中外合资“南方”品牌轻型卧式多级离心不锈钢水泵(型号: CHL2-20、功率:370W)。
加    热:储液槽和清洗槽加热功率4×3KW,储液槽和清洗槽外裹保温棉,自动温控,RT-110℃可调,温控器探针置于清洗槽内。
清 洗 液: 水基清洗剂+市水。
6.4第三-四槽:鼓泡漂洗槽
漂洗槽有效尺寸(L×W×H):550×450×400MM 。
打气泡用于漂洗工艺,主要是利用气泡的爆破力,加速、提高漂洗效果。
设有气动元器件,压缩空气打入槽中清水中,产生气泡进行漂洗。有溢流口、补水口、电加热管功率6KW、恒温控制。
介质:纯水(或市水)。
  6.5第五槽:防锈油浸泡槽
             浸泡槽有效尺寸(L×W×H):550×450×400MM 。                         
6.6第六槽热风干燥槽                                  
干燥槽有效尺寸(L×W×H): 550×450×400MM
槽底部设有进风口,槽上部有循环风口;
加热功率:12KW
            槽内壁的左右两侧设有红外线加热器
采用机械温度控制器控制温度,温控范围:0~150℃连续可调
设有风机风机功率:3HP(强力型)
6.7循环过滤系统                    
清洗槽中清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀形成自循环,过滤清洗液中杂质、浮油。  
6.8自动温控系统                                  
采用国产优质温控器控温,温度可调整、设定,温控范围:RT-110℃可调,温控精度:设定值的±3℃。
6.9控制盘面板上设置带灯按钮开关,所有泵、电机、风机、循环、加热系统单独开关,其状态显示在控制盘面板上。                
6.10 配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便于维护。
 
  4、整机其它部分技术要求
其它说明 1、清洗机槽体全部为不锈钢材料制造;门板全部为不锈钢材料制造。
2、支架及底盘为碳钢材料制造,并喷防腐漆处理。
3、清洗机安装有地脚,方便调节设备水平度。
进出料小车 1、进出料输送小车
2、输送小车为不锈钢结构。
3、进料工位装有位置感应开关与主机PLC连锁控制。
清洗篮 1、外形尺寸:约550×400×350(L×W×H mm)。
2、主体材质为不锈钢材料,防腐蚀,耐酸碱。
3、可快速沥干清洗液。
4、长期工作下不易损坏、变形。
1、 配备清洗篮,清洗篮承受最大额定载荷不变形。
2、 清洗篮最大额定负荷约50Kg。
三.使用说明
3.1认真熟悉与阅读本机使用说明书:
3.1.1全自动单臂超声波清洗机总图;附图一。
3.1.2主电路图,附图二;
3.1.3 PLC电路图,附图三;
3.1.4控制电路图,附图四;
3.1.5操作说明
1、试机前应了解操作面板上各元件的功能。
      1)、操作面板上各元件功能说明如下:
注意:开关置于“开”表示开通,置于“关”表示断开。(供参考)
——电源启动:整机的电气的总控制,即按绿色按钮,电源总体得电,才进行其它的操作程序。按电源启动的红色按钮,整机的电源失去,所以电路都失电。
——三相电源指示:指示三相电源如电源缺相,则相应的指示灯不亮。
——一槽循环指示:当一槽打开循环开关,正在循环时,该指示灯亮;如果关悼循环开关,则该指示灯熄灭。
——一槽循环:打开该开关,相应的指示灯亮,一槽开始循环工作。储一槽低位时,一槽不能循环
——二槽循环指示:当二槽打开循环开关,正在循环时,该指示灯亮;如果关悼循环开关,则该指示灯熄灭。
——二槽循环:打开该开关,相应的指示灯亮,二槽开始循环工作,储二槽低位时,二槽不能循环
 
——三槽温控:此槽选用了机械式温度控制器,加热之前要把它设定到此槽所需用的温度。温控设在三槽的槽体前板上
——三槽加热指示:当三槽加热系统正在加热时,该指示灯亮;如果液体的温度已经到达设定值,则该指示灯熄灭。
——三槽加热开关:打开该开关,相应的指示灯亮,三槽加热系统工作。
——四槽温控:此槽选用了机械式温度控制器,加热之前要把它设定到此槽所需用的温度。温控设在四槽的槽体前板上
——四槽加热指示:当四槽加热系统正在加热时,该指示灯亮;如果液体的温度已经到达设定值,则该指示灯熄灭。
——四槽加热开关:打开该开关,相应的指示灯亮,四槽加热系统工作。
 
——储一槽温控:此槽选用了机械式温度控制器,加热之前要把它设定到此槽所需用的温度。温控设在储一槽槽体的后板上
——储一槽加热指示:当储一槽加热系统正在加热时,该指示灯亮;如果液体的温度已经到达设定值,则该指示灯熄灭。
——储一槽加热开关:打开该开关,相应的指示灯亮,储一槽加热系统工作。
——储二槽温控:此槽选用了机械式温度控制器,加热之前要把它设定到此槽所需用的温度。温控设在储二槽槽体的后板上
——储二槽加热指示:当储二槽加热系统正在加热时,该指示灯亮;如果液体的温度已经到达设定值,则该指示灯熄灭。
——储二槽加热开关:打开该开关,相应的指示灯亮,储二槽加热系统工作
——五槽温控:此槽选用了数显式温度控制器,加热之前要把它设定到此槽所需用的温度。
——五槽加热指示:当五槽加热系统正在加热时,该指示灯亮;如果空气的温度已经到达设定值,则该指示灯熄灭。
——五槽加热开关:在五槽热风机工作的情况下,打开该开关,相应的指示灯亮,烘干槽加热系统工作。
——五槽热风机指示:当五槽热风机系统工作时,该指示灯亮。
——五槽热风机开关:打开该开关,相应的指示灯亮,五槽热风机工作。
——六槽温控:此槽选用了数显式温度控制器,加热之前要把它设定到此槽所需用的温度。
 
——一储一槽低位指示:当储一槽液位过低时,该指示灯亮;如果加液后液位高于此位时,则该指示灯熄灭。并蜂鸣器报警
—— 储二槽低位指示:当储二槽液位过低时,该指示灯亮;如果加液后液位高于此位时,则该指示灯熄灭。并蜂鸣器报警
——二槽超声:打开二槽超声旋钮,相应的指示灯亮,二槽超声开始工作。关闭二槽超声旋钮,超声停止。
——三槽超声:打开二槽超声旋钮,相应的指示灯亮,二槽超声开始工作。关闭二槽超声旋钮,超声停止
——蜂鸣器:当储一槽或储二槽低位时,相应的指示灯亮,同时蜂鸣器报警。
——有料、无料:自动运行分为有料无料两种方式a)有料运行:进料内位有料感应时,机械臂开始下行;b)无料运行:进料位不需有料感应,机械臂开始下行.
——清洗时间:,自动运行时,根据清洗工艺制定机械臂的运行时间
——启动:自动和复位运行时经过停止后,按启动才能继续运行。
——停止:自动和复位运行时有危险时,要机械臂暂时停下来,就要按停止,停止后再按按启动才能继续运行。
——手动自动复位:机械臂运行分三种方式,有三种不同的状态。
 
2)、电路原理图中电路元件代号说明
QF——空气开关
FR——热继电器
ST——数显温度控制器
KM——交流接触器
HL——指示灯
SA——旋钮
SB——按钮
EH——加热器件
FU——保险丝
KT——时间继电器
KA——中间继电器
M——电机
PLC——可编程控制器




订购:工具零件自动超声波清洗机