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管件高压清洗机


☆频率功率:


☆加热功率:


☆总功率:


☆承重:






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产品简介

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TM-5000TLC通过式喷淋清洗机技术协议
 该高压清洗机为无锡市洛社镇石塘湾无锡斯帝欧管件天天彩票定制
1  技术参数
序号 项目 参数描述
1 清洗对象及工件尺寸 1、大钢管直径180mm,长度410mm
2、小钢管直径150mm,长度300mm
2 网带参数 网面净宽:600mm;速度约0.6 m/min可调,采用变频器调速。
3 清洗产量 小管约3000-5000件/12小时
4 清洗后要求 钢管表面大部分灰尘及铁屑清洗干净即可
5 工件要求 最大通过工件高度450 mm
6 设备数量 1台
 
2  清洗机概述
TM-5000T型通过式清洗机采用链条传动,设置上料区、喷淋粗洗区、喷淋精洗区、喷淋漂洗区、下料区等工作区,设备主要有喷淋系统、循环过滤系统、链条无级调速系统、控制系统等功能,整个清洗过程自动完成。
工作过程:上料台人工上料→喷淋粗洗→喷淋精洗→喷淋漂洗→下料台人工下料。
工艺:
序号 工位 处理介质 工作参数 功率  
1 上料 / 有效通过空间:
长度约600
传动电机:约0.75KW /
2 隔离段 / 长度约500 / /
3 喷淋粗洗 清洗剂 长度约1000
压力:8~10kgf/cm²
喷淋泵功率:约7.5KW
过滤精度100um
设置储液槽
加热27KW
4 隔离段 / 长度约500 / /
5 喷淋精洗洗 防锈剂 长度约1000
压力:6~8kgf/cm²
喷淋泵功率:约4KW
过滤精度50um
/
6 隔离段 / 长度约500 / /
7 喷淋精洗洗 防锈剂 长度约1000
压力:5~6kgf/cm²
喷淋泵功率:约3KW
过滤精度20um
/
8 隔离段 / 长度约500 / /
9 下料 / 有效通过空间:
长度约1000
/ /
 
3  主要部件及基本配置
序号 系统 主要部件 主要参数及性能描述
1 机体 整体尺寸 整机外形尺寸(L×W×H):约6100×1700×1700 mm。
以上尺寸为方案设计尺寸,仅供参考最终以实际设计图为准。
设备总功率 设备最大电功率40KW;电源电压AC 380V 三相五线制。
材质 外 罩:不锈钢304 1.0mm。
底盘支架:选用不锈钢201材料型材制作。
结构描述 由底座、上下料台、封板、机身、上罩体、清洗室、喷淋室、挡水帘等组成。
2 网带及其传动系统 结构描述 采用优质链条及传送系统,配以优质产减速电机及变速箱,实现平稳、低噪声、匀速传送。
1、传动速度、0.6~0.8 m/min,变频器调速。
2、传动电机功率0.75KW。
3、SUS304不锈钢链条。
4、网面有效宽度约600 mm。
5、传动轴为不锈钢材料,从动轴设有链条松紧调节装置。
3 上料区 结构描述 长度约500 mm
过度段长度为500mm设置挡水帘,减少工序间的串液问题,防止工件二次污染。
4 喷淋粗洗 喷淋系统 1、喷淋泵采用中外合资南方特种泵16T/小时,
2、喷淋水泵功率:约7.5KW;
3、工作压力8~10kgf/cm²。
4、选用不锈钢喷淋管,上下左右四周合理布置塑料扇形喷嘴。
5、槽体底部倾斜底设计,直接排放到储液槽内。
6、安装0~10 kgf/cm²压力表,指示工作压力。
储液槽 1、容积约:约400L 
2、全不锈钢槽体, SUS304,2mm不锈钢板制作。
3、设置不锈钢加热管:功率27KW
4、回水处设置活动接渣篮,用户进行定期清理。
5、设置不锈钢过滤器,过滤精度为100um.
6、设置低液位开关,有效保护水泵的正常运行
7、设置刮油装置。
过度段长度为500mm设置挡水帘,减少工序间的串液问题,防止工件二次污染。
5 喷淋精洗 喷淋系统 1、喷淋泵采用中外合资南方特种泵16T/小时,
2、喷淋水泵功率:约4KW;
3、工作压力5~6kgf/cm²。
4、选用不锈钢喷淋管,上下左右四周合理布置塑料扇形喷嘴。
5、槽体底部倾斜底设计,直接排放到储液槽内。
6、安装0~10 kgf/cm²压力表,指示工作压力。
储液槽 1、容积约:约300L 
2、全不锈钢槽体, SUS304,2mm不锈钢板制作。
3、回水处设置活动接渣篮,用户进行定期清理。
4、设置不锈钢过滤器,过滤精度为50um.
5、设置低液位开关,有效保护水泵的正常运行
过度段长度为500mm设置挡水帘,减少工序间的串液问题,防止工件二次污染。
6 喷淋漂洗 喷淋系统 1、喷淋泵采用中外合资南方特种泵16T/小时
2、喷淋水泵功率:约3KW;
3、工作压力4~5kgf/cm²。
4、选用不锈钢喷淋管,上下左右四周合理布置塑料扇形喷嘴。
5、槽体底部倾斜底设计,直接排放到储液槽内。
6、安装0~10 kgf/cm²压力表,指示工作压力。
储液槽 1、容积约:约300L 
2、全不锈钢槽体, SUS304,2mm不锈钢板制作。
3、回水处设置活动接渣篮,用户进行定期清理。
4、设置不锈钢过滤器,过滤精度为50um.
5、设置低液位开关,有效保护水泵的正常运行
过度段长度为500mm设置挡水帘,减少工序间的串液问题,防止工件二次污染。
7 下料区 结构描述 长度约1000 mm,工作面高度约850 mm,宽度约600 mm。
 8 电器控制 控制柜 1、独立控制柜,A3钢板,表面喷塑处理。
2、控制面板上有表示运转状态的信号灯及三色报警指示灯。
3、主控柜内设散热排风装置。
4、控制柜上有门锁,以防止非授权人员更改相关参数。
5、日本三菱PLC编程控制器控制;变频器调速。
6、交流接触器、热继电器等主要部件选用正泰低压电器。
9 温控系统 系统描述 对清洗槽内清洗液温度进行监控,指示槽内溶液的工作温度。
温控范围:30~80℃,选用优质数显温控控制。
10 起停操作 设备进出料口分别设有故障急停及启动开关。
11 出料保护 设备出料处设计感应开关,工件没有拿开,设备报警同时输送链条停止工作。
 
4  随机文件和附件
4.1  设备机械、电气使用说明书(包括维修用装配图、电气原理图和接线图)。
4.2  设备合格证明书(即出厂检验单)、装箱单。
5  现场要求(买方提供)
5.1  安装位置附近应配有AC380V,三相五线制电源;功率>45KW;设备到位后由买方将设备电源接入
     设备电控箱内。
5.2安装位置附近应配有市水接口,;设备到位后由买方将水源接到设备进水处。
5.3安装位置附近应配有大于90mm排水管,设备到位后由买方将排水管接到设备总排水管。
5.3安装位置附近应配有压缩空气接口,压力5~8 kg。
5.4 买方向卖方提供详细的现场平面图,及安装所需的有关尺寸。
5.5 买方向卖方提供所需清洗工件的样品,方便卖方根据样品设计清洗篮工装。


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